Nos últimos anos, un coñecido grupo siderúrxico chinés comprometeuse a promover o desenvolvemento de alta calidade da súa industria siderúrxica tradicional. O grupo introduciuWeidmüllersolucións de conexión eléctrica para mellorar o nivel de automatización do control electrónico, optimizar aínda máis a calidade do produto e a eficiencia da produción e mellorar continuamente a súa competitividade no mercado.
Desafío do proxecto
O conversor de fabricación de aceiro é un dos principais equipos de proceso do cliente. Neste proceso de fabricación de aceiro, o sistema de control electrónico debe cumprir os requisitos do proceso de fusión do conversor en canto a seguridade, estabilidade, fiabilidade, alta eficiencia e control de precisión.
No proceso de selección de solucións, os desafíos aos que se enfronta o cliente son principalmente:
1 Ambiente de traballo duro
A temperatura dentro do conversor pode alcanzar máis de 1500 °C
O vapor de auga e a auga de refrixeración xerados arredor do conversor provocan unha alta humidade
Xérase unha gran cantidade de escoria residual durante o proceso de fabricación do aceiro
2 A forte interferencia electromagnética afecta á transmisión do sinal
Radiación electromagnética xerada polo funcionamento do propio equipo convertidor
O arranque e a parada frecuentes dos motores dun gran número de instalacións circundantes xeran interferencias electromagnéticas
Efecto electrostático xerado polo po metálico durante o proceso de fabricación do aceiro
3 Como obter unha solución completa
O traballo tedioso que supón a adquisición e selección separadas de cada compoñente
Custo total de adquisición
Ante os desafíos mencionados, o cliente necesita atopar un conxunto completo de solucións de conexión eléctrica desde o sitio ata a sala de control central.
Solución
Segundo os requisitos do cliente,WeidmüllerOfrece unha solución completa, desde conectores de alta resistencia e transmisores de illamento ata terminais para o proxecto de equipos de conversión de aceiro do cliente.
1. Fóra do armario: conectores de alta resistencia e alta fiabilidade
A carcasa está feita completamente de aluminio fundido a presión, cun alto nivel de protección IP67 e é extremadamente resistente ao po, á humidade e á corrosión.
Pode funcionar nun rango de temperatura de -40 °C a +125 °C
A robusta estrutura mecánica pode soportar vibracións, impactos e tensións mecánicas de varios tipos de equipos.
2. Dentro do armario: transmisor de illamento con certificación EMC estrita
O transmisor de illamento superou a estrita norma EN61326-1 relacionada coa compatibilidade electromagnética (EMC) e o nivel de seguridade SIL cumpre coa norma IEC61508.
Illar e protexer os sinais clave para suprimir as interferencias electromagnéticas
Despois de medir as cantidades físicas no proceso de fabricación de aceiro, pode resistir a interferencia ou a influencia de factores como os cambios de temperatura, a vibración, a corrosión ou a explosión, e completar a conversión e transmisión do sinal de corrente a tensión.
3. No armario: caixa de terminais ZDU firme e sen mantemento
A pinza de resorte do terminal está feita de aceiro inoxidable nun só paso para garantir a forza de suxeición, e a folla condutora de cobre garante a condutividade, unha conexión firme, un contacto fiable a longo prazo e sen mantemento na fase posterior.
4. Servizo profesional integral
Weidmuller ofrece solucións de conexión eléctrica integral rápidas e profesionais, incluíndo bloques de terminais, transmisores de illamento e conectores de alta resistencia, etc., para realizar plenamente a transmisión de potencia e sinal do conversor.
Solución
Como industria pesada tradicional con capacidade de produción saturada, a industria siderúrxica busca cada vez máis a seguridade, a estabilidade e a eficiencia. Coa súa sólida experiencia en conexións eléctricas e as súas solucións completas, Weidmuller pode seguir proporcionando asistencia fiable aos proxectos de conexión eléctrica de equipos clave dos clientes da industria siderúrxica e achegar un valor aínda máis extraordinario.
Data de publicación: 28 de marzo de 2025